Apa saja bidang penerapan keramik khusus berkinerja tinggi?

Area Aplikasi

Keramik khusus berkinerja tinggi banyak digunakan di bidang berikut:

Mesin: Digunakan untuk memproduksi komponen mekanis tahan aus, seperti bantalan keramik dan alat pemotong.

Elektronik: Digunakan sebagai keramik elektronik untuk memproduksi kapasitor, sensor, elemen piezoelektrik, dll.

Energi: Digunakan untuk memproduksi bahan elektroda suhu tinggi, heat sink, dll., meningkatkan efisiensi energi.

Medis: Biokeramik seperti alumina dan fosfogipsum digunakan sebagai gigi tiruan, tulang tiruan, sambungan buatan, dll.

Laser dan Reaksi Nuklir: Digunakan sebagai bahan laser dan bahan struktural dalam reaktor nuklir.

Dirgantara: Digunakan untuk memproduksi bahan isolasi suhu tinggi dan komponen pesawat ruang angkasa.

Proses Pembentukan
Proses pembentukan keramik khusus berkinerja tinggi beragam, terutama mencakup dua kategori: pembentukan kering dan pembentukan basah:

Pembentukan Kering:

Pengepresan Kering: Aditif organik ditambahkan ke bubuk keramik, dan campuran dibentuk di bawah tekanan eksternal. Ini mudah diotomatisasi, namun distribusi tekanan yang tidak merata dapat menyebabkan delaminasi dan retak pada bodi hijau.

Pengepresan Isostatik: Serbuk dikompresi dan dibentuk secara bersamaan dengan menerapkan tekanan isotropik. Ia dapat menekan bagian-bagian yang berbentuk rumit, tetapi ukuran dan bentuk benda kerja yang ditekan sulit dikendalikan secara tepat.

Pembentukan tekanan ultra-tinggi: Banyak digunakan untuk membentuk nano-keramik, menurunkan suhu sintering dengan meningkatkan tekanan pembentukan.

Pembentukan elektromagnetik bubuk: Memanfaatkan gaya elektromagnetik berdenyut yang kuat untuk memadatkan bubuk, mencapai kepadatan yang sangat tinggi.

Pembentukan basah:

Pembentukan plastik: Menekan bahan pra-plastik ke dalam cetakan kaku, termasuk cetakan ekstrusi, cetakan injeksi, dan pembentukan gulungan.

Pengecoran koloidal: Suatu metode pembentukan yang membentuk bubur fluida menjadi bentuk mandiri, termasuk pengecoran slip, pengecoran, dan pengecoran pita.

Tren Perkembangan
Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, tren perkembangan keramik khusus berperforma tinggi terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:

Peningkatan bahan baku dan peralatan produksi: Mendorong perkembangan teknologi di industri keramik khusus dan meningkatkan kinerja dan kualitas produk.

Memperluas area aplikasi: Banyak digunakan di bidang industri dan sipil seperti baterai litium, semikonduktor, fotovoltaik, konservasi energi dan perlindungan lingkungan, metalurgi, dan tenaga termoelektrik, serta peralatan pelindung.

Peningkatan daya saing internasional: Penelitian teknologi keramik khusus Tiongkok mencakup berbagai bidang, dan beberapa penelitian teoretis telah mendekati tingkat arus utama internasional. Beberapa produk secara bertahap mengikuti persaingan pasar internasional, dan indikator kinerjanya telah mencapai tingkat mahir internasional.